RBTIC BRTIRUS1510A je industrijski robot sa šest osa dizajniran za automatsko zavarivanje metalnih komponenti i gotovih sklopova. Uz nosivost od 10 kg, doseg ruke od 1587 mm i ponovljivost od ±0,05 mm, podržava programirane putanje zavarivanja za serijsku proizvodnju i pristup spojevima iz više kutova.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Model |
BRTIRUS1510A |
|
Broj osovina |
6 |
|
Nazivna nosivost |
10 kg |
|
Dohvat ruke |
1,587 mm |
|
Ponovljivost |
±0,05 mm |
|
Power Capacity |
5.06 kVA |
|
Napajanje |
220 V |
|
Kontrolni sistem |
HC kontrolni sistem |
|
Težina robota |
152 kg |
|
J1 Domet pokreta / Maks. Brzina |
±165 stepeni / 190 stepeni /s |
|
J2 Domet pokreta / Maks. Brzina |
-95 stepeni do +70 stepeni / 173 stepena /s |
|
J3 Domet pokreta / Maks. Brzina |
-85 stepeni do +75 stepeni / 223 stepena /s |
|
J4 Domet pokreta / Maks. Brzina |
±180 stepeni / 254 stepena /s |
|
J5 Domet pokreta / Maks. Brzina |
±115 stepeni / 270 stepeni /s |
|
J6 Domet pokreta / Maks. Brzina |
±360 stepeni / 342 stepena /s |
Sistemska integracija
Oprema za zavarivanje:Izvor napajanja za zavarivanje, gorionik za zavarivanje, dodavač žice i jedinica za čišćenje plamenika.
Pozicioniranje radnog komada:Uređaji za zavarivanje, rotirajući pozicioneri i pozicioneri zaglava i stražnje osovine.
Kontrola robota:Kontroler robota, kontroler procesa zavarivanja, PLC i I/O komunikacioni moduli.
Sigurnosna oprema:Sigurnosne ograde, svjetlosne zavjese, sigurnosne blokade i uređaji za zaustavljanje u nuždi.
Rukovanje materijalom:Transportni sistemi, stanice za utovar i istovar, te jedinice za prijenos radnih komada.
Pribor za ćelije za zavarivanje:Upravljanje kablovima baklje, paketi kablova i sistemi za ekstrakciju dima.
Performanse zavarivanja
Brzo repozicioniranje:Osa 6 dostiže maksimalnu brzinu od 342 stepena/s, čime se skraćuje vreme repozicioniranja gorionika između zavara i smanjuje vreme kretanja bez zavarivanja.
Ponovljivo pozicioniranje baklje:Ponovljivost ±0,05 mm podržava dosljedno programirano pozicioniranje gorionika u ponovljenim ciklusima zavarivanja, smanjujući varijacije položaja između dijelova.
Višekutno zavarivanje:Šestoosna artikulacija i rotacija osi 6 od ±360 stepeni omogućavaju gorioniku da pristupi spojevima iz različitih orijentacija, smanjujući potrebu za premještanjem radnih komada za pristupačne zavare.
Radni omotač i planiranje instalacije
Doseg i pokrivenost:Dohvat ruke od 1.587 mm pomaže u definiranju početnog rasporeda radne stanice. Konačna pokrivenost zavisi od položaja ugradnje, položaja robota, dimenzija radnog komada i položaja učvršćenja.
Montaža i razmak:Provjerite instalacijski crtež robota, dimenzije baze, ograničenja kretanja osovine i prostor oko opreme prije fiksiranja položaja za montažu.
Pristup baklji i inventaru:Simulirajte planirane staze zavarivanja sa stvarnim plamenikom, kablovima i učvršćenjima da biste identifikovali nepristupačne spojeve i potencijalne sudare pre instalacije.
Prijave
Okviri električnih ormara:Zavarivanje uglovnih spojeva, šavova okvira i montažnih konzola na razvodne ormare i upravljačka kućišta.
Cijevne konstrukcije od nehrđajućeg čelika:TIG zavarivanje spojeva cijevi i cijevi, poprečnih greda i potpornih nosača za okvire opreme i police za skladištenje.
Okviri i baze mašina:Ponavljajuće ugaono i sučeono zavarivanje na osnovama mašina, potpornim okvirima i zavarenim čeličnim sklopovima.
Metalni okviri za namještaj:Zavarivanje spojeva na okvirima stolova, konstrukcija stolica, regala i ostalog namještaja od cijevi ili profila.
Sklopovi cijevi i prirubnica:Zavarivanje spojeva cijevi i prirubnica i obodnih spojeva kada se koristi odgovarajuća oprema za pozicioniranje obratka.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Provjera ponovljivosti:Izvršite ponovljene testove pozicioniranja na određenim ispitnim tačkama i zabilježite izmjereno odstupanje prema zahtjevu ponovljivosti od ±0,05 mm.
Test kretanja osovine:Upravljajte sa svih šest osa kroz specificirane raspone kretanja. Snimite greške u kretanju, abnormalne vibracije i alarme kontrolera.
Probno zavarivanje:Zavarite reprezentativne obratke koristeći dogovorene procesne parametre. Provjerite izgled zrna, kontinuitet, dimenzije zavara i defekte prema odobrenim kriterijima prihvatljivosti.
Inspekcija zavarivanja:Koristite vizuelnu inspekciju kao osnovnu liniju; primijeniti ispitivanje penetrantima, magnetnim česticama ili radiografsko ispitivanje kada to zahtijevaju specifikacija materijala, spojeva i projekta. Zabilježite rezultate prema primjenjivim kriterijima prihvatljivosti.
Pregled prije otpreme:Prije slanja provjerite model, kontroler, isporučeni pribor, električne zahtjeve i konfigurirane funkcije u odnosu na narudžbu.
Naručivanje i tehnička podrška
Minimalna narudžba:1 jedinica.
Zahtjevi za ponudu: Navedite crteže izratka, materijal i debljinu, tip spoja, dužinu zavara, zapreminu proizvodnje i ciljno vrijeme ciklusa za procjenu projekta.
Opseg nabavke:Navedite isporuku samo za robota ili kompletnu ćeliju za zavarivanje, uključujući potrebnu opremu za zavarivanje, učvršćenje, pozicionere, sigurnosne uređaje i module za automatizaciju.
Dostava i dokumenti:Potvrdite rok isporuke, pakovanje, uslove isporuke, komercijalnu fakturu, listu pakovanja i primenljivu tehničku dokumentaciju u ponudi.
Puštanje u rad i obuka:Prije naručivanja definirajte potrebne upute za instalaciju, podršku za programiranje, obuku operatera i opseg puštanja u rad.
Rezervni dijelovi i servis:Potvrdite dostupnost rezervnih dijelova i obim tehničke podrške prema odabranom modelu i ugovoru o nabavci.
Fabricati konstrukcijskog čelika
Informacije o preduzeću Naziv preduzeća Metal Parts & Industrial Components
Posude pod pritiskom i rezervoari za skladištenje
Proizvodnja aluminijuma i nerđajućeg čelika
FAQ
P: Može li BRTIRUS1510A zavariti ugljični čelik i nehrđajući čelik?
O: Da, sa odgovarajućim postupkom zavarivanja, izvorom energije i materijalom za punjenje. Konfiguracija ovisi o kvaliteti materijala, debljini, dizajnu spoja i zahtjevima za kvalitetom zavara.
P: Da li je BRTIRUS1510A pogodan za proizvodnju malih serija?
O: Da, kada se programi zavarivanja i pribor mogu prilagoditi različitim obradacima. Vrijeme promjene ovisi o varijaciji dijela, dizajnu učvršćenja i zahtjevima za reprogramiranjem.
P: Koliko dijelova može proizvesti robot za zavarivanje po smjeni?
O: Izlaz zavisi od dužine zavarivanja, brzine zavarivanja, vremena punjenja, rasporeda učvršćenja i broja zavara po delu. Procijenite cijeli ciklus, uključujući utovar, pozicioniranje, zavarivanje i istovar.
P: Može li robot zavariti složene dijelove pod različitim uglovima?
O: Kretanje po šest osa podržava različite orijentacije baklje i uglove pristupa. Izvodljivost zavisi od pristupačnosti spojeva, geometrije gorionika, razmaka kablova i smetnji u fiksiranju.
P: Koje procese zavarivanja može podržati BRTIRUS1510A?
O: Potencijalne konfiguracije uključuju MIG/MAG i TIG zavarivanje, u zavisnosti od kompatibilnosti sa kontrolerom, izvorom napajanja za zavarivanje, paketom gorionika i procesnim interfejsom. Prije naručivanja potvrdite traženi proces.
P: Koliko prostora na podu treba ćeliji za zavarivanje BRTIRUS1510A?
O: Otisak ovisi o montaži, veličini radnog komada, učvršćenjima, pozicionerima, pristupu operatera i sigurnosnoj opremi. Omogućite radni omotač, pristup utovaru, razmak za održavanje i sigurnosne zone.
P: Može li BRTIRUS1510A nadograditi postojeću liniju za ručno zavarivanje?
O: Da, ako radni komadi, pribor, proizvodni redosled i prostor na podu odgovaraju robotskom zavarivanju. Procijenite konzistentnost dijelova, rukovanje materijalom, zahtjeve za napajanjem i upravljačka sučelja.
Popularni tagovi: 6-osni robot za zavarivanje, Kina 6-osni robot za zavarivanje proizvođači, dobavljači, tvornica
